• Apple-13632793113
  • Vivi-18038057749
Email:sales@sunsoartech.comШеньчжень Sunsoar Tech Co., Ltd

Шеньчжень Sunsoar Tech Co., Ltd

Категории Продуктов
Свяжитесь с нами

Sunsoar Tech

4F, E блок, Наньчан Huafeng
Вторая промышленная зона
Hangkong Road, Xixiang Town
Район Баоань, город Шэньчжэнь
Китай


Контактная информация

Тел: +86 755-82956801

Моб: +86 136 3279 3113

Факс: +86 755-82954160

Электронная почта: sales@sunsoartech.com

Веб: www.sunsoartech.com

Как избежать ловушек в Дизайн PCB

Для дизайнера ПХД дизайн печатной платы является основные усилия. Но даже если принципиальная схема является совершенным, если вы не понимаете и предотвратить общие проблемы и вызовы в процессе преобразования в Печатной платы, вся система будет по-прежнему значительно сокращено, и он не будет работать на всех. Для того, чтобы избежать изменений технического дизайна, повысить эффективность и снизить затраты, сегодня я буду объяснять наиболее склонны к проблемам. Наконец мы покажем вам DesignSpark PCB, который может быть загружен с веб-сайта DesignSpark, и большое количество свободных ресурсов библиотек принесет Вам экстраординарный опыт разработки печатных плат.


Первый, выбор компонентов и макет


Различные характеристики каждого компонента. Даже если характеристики компонентов от разных производителей в тот же продукт может быть различным, выбор компонентов в дизайн должен быть контакт с поставщиком понять характеристики компонентов, и знать характеристики. Влияние на дизайн.

В сегодняшнем мире выбирая правильный памяти также очень важно для проектирования электронных изделий. Из-за непрерывного обновления DRAM и флэш-памяти, PCB дизайнеры хотят новые проекты, чтобы быть свободным от памяти постоянно меняющемся рынке. Это является большой проблемой. DDR3 в настоящее время приходится на 85% - 90% текущего рынка DRAM, но в 2014 году ожидается, что DDR4 увеличится с 12% до 56%. Таким образом дизайнеры должны направлены на рынке памяти и поддерживать тесные контакты с производителями.


Компоненты перегрет и сожгли

Кроме того для некоторых компонентов с большим тепловыделением, необходимые расчеты должны производиться. Особое внимание необходимо также их макет. Когда большое количество компонентов вместе, могут создаваться больше тепла, что приводит к деформации и разделение припой сопротивляться слой и даже воспламеняет всю доску. . Так дизайн и верстка инженеры должны работать вместе для обеспечения что компоненты имеют правильный формат.

Размер макета необходимо сначала рассмотреть Размер PCB. Когда PCB Размер слишком велик, печатных строк длиной, сопротивление увеличивается, уменьшается способность анти-шум и стоимость также увеличивается; Если размер слишком мал, тепловыделение не является хорошим, и прилегающих линии чувствительны к помехам. После определения размера PCB, определения местоположения конкретного компонента. Наконец все компоненты цепи изложены функциональные единицы, цепи.


Вторая система охлаждения

Конструкция системы охлаждения включает в себя охлаждения методы и выбор компонентов теплоотвода, а также рассмотрение коэффициент холодные расширения. В настоящее время основной тепловыделение КСП является через отвод тепла Печатной платы, плюс теплоотвода и теплопроводного Совет.

В традиционный дизайн PCB Совета, поскольку Совет основном изготовлен из меди/эпоксидная стекло ткань субстрата или Феноловая смолаа стекло ткань субстрата, и используется небольшое количество бумажных омедненные Совета, эти материалы имеют хорошие электрические свойства и свойства обработки, но теплопроводность. Очень бедные. С поверхностного монтажа компонентов таких как QFP и BGA широко используются в текущей разработке, тепло, генерируемое компоненты значительной степени передается PCB. Таким образом лучший способ решить тепловыделение это улучшить возможности рассеивания тепла печатной платы в непосредственном контакте с тепловой генерации компонента. Печатной платы провел вне или испускаемого.

Когда есть несколько устройств в КСП, которые генерируют большое количество тепла, поглотителя тепла или тепла трубы могут добавляться к тепловой генерации устройства. Когда температура не может быть понижена, может использоваться теплоотвод с вентилятором. Когда количество тепла, устройства генерации большой, большой жары, распыления покрытия могут быть использованы, и тепло рассеивается крышка неразрывно пряжками на поверхности компонента, чтобы быть в контакте с каждый компонент для рассеивания тепла. Для профессиональных компьютеров для видео и анимации даже водяного охлаждения требуется охладить вниз.


Три влаги чувствительность класс MSL

MSL: Чувствительный уровень Аулёна, который является чувствительной класс влаги, указана на наклейке на наружной влаги доказательство упаковка мешок. Он состоит из: 1, 2, 2а, 3, 4, 5, 5А и 6 уровней. Компоненты, которые имеют специальные требования к влажности воздуха или влаги чувствительных компонентов помечен на пакет должны быть эффективно удалось обеспечить контроль температуры и влажности в хранения материала и условий производства для обеспечения надежность температуры и влажности чувствительных компонентов. При выпечке, BGA, QFP, MEM, BIOS, и т.д. требуют вакуумная упаковка быть совершенным, и компоненты с высокой стойкостью к температуре и высокой термостойкостью выпекают при разных температурах, обратите внимание на время выпечки. PCB выпечки требования сначала обратитесь к требования к упаковке ПХД или требованиями заказчика. Чувствительных компонентов влаги и PCB после выпечки не должен превышать 12 Ч при нормальной температуре. Датчик влажности или ПХД, что не используется или не используется при комнатной температуре и не превышать 12 Ч необходимо быть опечатаны в вакуумной упаковке или в сухом поле.


Четыре тестируемость дизайн

Ключевые технологии для тестирования печатных плат включают: измеримости тестируемость, проектирования и оптимизации механизмов тестирования и обработки и устранение неисправностей информации. Тестируемость Дизайн PCB на самом деле ввести для тестирования метод, который может быть легко проверен в КСП и предоставить информационный канал для получения информации внутреннего тестирования измеренного объекта. Таким образом разумным и эффективным дизайн тестируемости механизм является гарантией успешно повысить тестопригодность ПХД. Высокое качество продукции и надежность, сокращение издержек жизненного цикла продукта, требующих тестируемость разработки технологии быстро и легко получить информацию обратной связи во время тестирования и можно легко сделать диагностика неисправностей, основанные на обратной связи информации. В Дизайн PCB это необходимо для обеспечения не затрагивает позиции обнаружения и путь входа DFT и другие датчики.

С миниатюризации электронных продуктов, шаг компонентов становится все меньше и меньше, и плотности установки станет больше и больше. Есть все меньше и меньше цепи узлы, чтобы быть проверены, так что это более трудно протестировать печатной платы сборки онлайн. Таким образом электрические условия и физические и механические тестируемость печатной платы следует полностью рассматриваться в дизайне. Тестирование с помощью соответствующего механического и электронного оборудования.

pcb-assemblyandroid-usb-charger-immersion36218099299

Предыдущая статья: Бесплатно

Следующая статья: На борту перспективных отечественной промышленности PCB!

Shenzhen Sunsoar Tech Co.,Ltd